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压型厂7压机切刀国产化喜获成功

时间:2017-06-21 16:52:10  作者:admin  来源:切压机  浏览:161  评论:0
内容摘要:  继“500方”模具国产化成功后,压型厂再次向进口备件国产化发起冲击。近日,该厂三车间7  7#压机是从日本引进的具有国际先进水平的电极挤压机,承担着公司大规格电极的生产任务。该设备在使用过程中存在的主要问题是原装切刀剪切时端面不平整,而且切刀价格昂贵,更换一副采购价达到20万...

  继“500方”模具国产化成功后,压型厂再次向进口备件国产化发起冲击。近日,该厂三车间7

  7#压机是从日本引进的具有国际先进水平的电极挤压机,承担着公司大规格电极的生产任务。该设备在使用过程中存在的主要问题是原装切刀剪切时端面不平整,而且切刀价格昂贵,更换一副采购价达到20万元。

  有人提出使用国产切刀代替日本原装切刀,但国产切刀材质达不到使用要求。几千万元的设备难道要被一副小小的切刀卡住脖子吗?于是压型厂成立了攻关小组,决定攻克7#压机切刀国产化的难题。攻关小组人员利用原切刀架图纸,通过力学计算,对切刀架的结构进行了,由原来的直角形改为圆弧形,同时对滑道部位延长,增加了受力面积。这么一改,切刀的受力明显减小,国产材质的不足得到弥补。

  2016年年初,国产切刀被安装在压机上,经过近一年的运行,切出的电极端面精准平滑,7#压机切刀国产化取得了成功。一副国产切刀采购费用比进口切刀要低14万元左右,此次成功,降低了设备备件的采购费用,电极生制品消耗长度平均减少了15㎜,每月可节约原料近7万元。


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